為了適應(yīng)臥式數(shù)控銑床加工規(guī)模大、技術(shù)習(xí)慣強(qiáng)、加工精度高、主動性強(qiáng)等特點，主傳動設(shè)備應(yīng)具有寬變速、可持續(xù)變速的特點。目前，臥式數(shù)控銑床的主要傳動系統(tǒng)是齒輪級變速、直流調(diào)速和通信調(diào)速電機(jī)的無級調(diào)速。
然而，隨著新的DC和通信主軸速度控制電動機(jī)的改進(jìn)，齒輪有級變速器逐漸減小。在臥式數(shù)控銑床和加工中，大多數(shù)采用通訊和直流調(diào)速電機(jī)完成無級變速，不僅大大簡化了機(jī)械布局，而且可以輕松完成大規(guī)模無級變速，并且還可以根據(jù)控制命令連續(xù)執(zhí)行。變速。
（1）帶傳動辦法
這種傳動方式主要應(yīng)用于數(shù)控銑床和中小型加工中，可以防止齒輪傳動引起的振動和噪聲。目前，數(shù)控機(jī)床普遍采用多楔帶和同步齒帶。同步帶及傳動箱零件布置圖。有很多盒子零件。一般情況下，需要高精度的多位置孔和平面加工，尤其是形狀精度和定位精度。一般來說，需要銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉆孔、鉸孔、埋頭孔和攻絲螺紋。在普通機(jī)床上，刀具加工難度大，刀具組數(shù)多，精度不易保證。
在水平數(shù)控銑床上，設(shè)備可完成一般機(jī)床的60~95等工藝含量。零件精度好，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)周期短。
(Ii)變速齒輪傳動
這是一臺大型、中型數(shù)控銑床，選用一種比較變速的方法，一般通過幾對齒輪減速，增加輸出扭矩，以滿足主軸輸出大扭矩的特點。一些小型數(shù)控機(jī)床也采用這種傳動方式來獲得強(qiáng)切削所需的扭矩。常用的傳動方式是液壓叉和電磁離合器。
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