1、
數控車床加工可向更高級的制作系統發展。數控車床加工及其加工技能是計算機輔佐制作的根底。
2、數控車床加工初始投資較大。這是因為數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，修理本錢高級因素形成。
3、
數控車床加工修理要求高。數控車床是技能密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需求修理人員既懂機械，又要懂微電子修理方面的知識，同時還要配備較好的修理裝備。
4、數控車床加工零件精度高、質量安穩。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺度的共同性，只需工藝規劃和程序正確合理，加之精心操作，就能夠保證零件獲得較高的加工精度，也便于對數控車床加工進程實行質量控制。
5、自動化程度高，能夠減輕操作者的膂力勞動強度。數控車床加工進程是按輸入的程序自動完結的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工進程中， 主要是調查和監督車床運轉。但是，因為數控車床的技能含量高，操作者的腦力勞動相應進步。
6、數控車床加工出產功率高。數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區一般車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺度檢測等，減少了輔佐時刻，而且因為數控車床加工出的零件質量安穩，為后續工序帶來便利，其綜合功率明顯進步。
7、數控車床加工便于新產品研制和改型。數控車床加工一般不需求很多雜亂的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀雜亂和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改規劃時，只需改動程序，而不需求重新規劃工裝。所以，數控車床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改善、改型供給了捷徑。
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