數(shù)控車床有哪些加工特點？
發(fā)布者：數(shù)控車床|數(shù)控機(jī)床|車銑復(fù)合|刀塔尾頂|自動送料車床||騰源機(jī)械 時間：2019/11/19 9:16:27
1、數(shù)控車床
的生產(chǎn)效率高，數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通車床加工時的不少中間工序，比如尺寸檢測、劃線等工序，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出來的零件質(zhì)量比較穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。
2、數(shù)控車床質(zhì)量穩(wěn)定、加工零件精度高，數(shù)控車床的精度定位和重復(fù)定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。
3、數(shù)控車床
及其加工技術(shù)是計算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)，能夠向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。
4、數(shù)控車床首次加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本較高，而且數(shù)控車床剛開始投入資金較大，還有數(shù)控車床設(shè)備費用本身較高等因素造成。
5、維修要求高，數(shù)控車床需要維修人員既懂機(jī)械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。
6、便于新產(chǎn)品改型和研制。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。
7、能夠減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度，自動化程度較高，數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運行。但是，由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。
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