刀具要退出工件表面，試問(wèn)退出后主軸可不是和進(jìn)給一起停的，當(dāng)然要吃刀是不行的，吃一點(diǎn)就亂，走一刀怎么調(diào)扣啊，請(qǐng)清楚的并且親自試驗(yàn)過(guò)的詳細(xì)說(shuō)明下。
在企業(yè)中使用數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)，多數(shù)采用一把機(jī)夾刀車(chē)削。粗、精都采用—把刀，同一個(gè)轉(zhuǎn)速。如中途刀壞了，則不卸刀桿，直接換刀片來(lái)防止亂牙。但如果粗車(chē)．精車(chē)兩把刀分開(kāi)進(jìn)行車(chē)削或零件重新裝夾，則就帶來(lái)了亂牙的問(wèn)題。
如果在車(chē)螺紋過(guò)程中刀具損壞或想換一把精車(chē)刀精車(chē)螺紋。那么新刀安裝好之后，只要重新對(duì)刀就可以了。對(duì)刀時(shí)，x方向比較容易對(duì)，關(guān)鍵是z方向?qū)Φ丁：芏嗳硕际菓{感覺(jué)將刀尖移動(dòng)到工件端面上對(duì)刀，對(duì)刀誤差比 較大，粗車(chē)還可以。精車(chē)就不行了。可以利用現(xiàn)有的角度樣板或自己做的一個(gè)樣板，精確測(cè)量出圖中L的距離。
對(duì)刀時(shí)，樣板靠在工件端面上。將刀移到樣板內(nèi)角中，然后將Z力向刀補(bǔ)值L輸入系統(tǒng)中。這種對(duì)刀方法精確度高，適于精車(chē)對(duì)刀。
數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋轉(zhuǎn)速公式：
在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不知道該咋樣算出來(lái)。
主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)·因系統(tǒng)響應(yīng)不上使螺紋亂牙。推薦主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足下式:N*P<3000
其中N表示轉(zhuǎn)速（單位：轉(zhuǎn)/分）最高轉(zhuǎn)速小于2000，P表示螺紋導(dǎo)程（單位mm)，一般達(dá)不到這么高的速度，這和你的車(chē)床有關(guān)系。
數(shù)控車(chē)床上條螺紋R代表的是什么意思？
數(shù)控車(chē)床上條螺紋R代表的是 準(zhǔn)備切削的位置,此點(diǎn)以上,以G00速度運(yùn)動(dòng),此點(diǎn)一下,以指定的F運(yùn)動(dòng),深孔鉆中,鉆頭每次抬高到此處用以排屑。
刀具從循環(huán)起點(diǎn)A開(kāi)始，按A→B→C→D→A路徑進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)。圖中虛線表示刀具快速移動(dòng)，實(shí)線表示按F指定的工作速度移動(dòng)。X、Z為螺紋終點(diǎn)的(C點(diǎn))的坐標(biāo)值；U、W起點(diǎn)坐標(biāo)到終點(diǎn)坐標(biāo)的增量值；R為錐螺紋終點(diǎn)半徑與起點(diǎn)半徑的差值，R值正負(fù)判斷方法與G90相同，圓柱螺紋R=0時(shí)，可以省略；F為螺距值。螺紋切削退刀角度為45°。
單是圖紙上的R表示密封性錐度管螺紋，牙型角55度，錐度比1:16，程序中表示螺紋的起刀點(diǎn)與螺紋終點(diǎn)的直徑差或半徑差（國(guó)產(chǎn)的GSK928系列直徑差，KND和GSK980系列及大部分進(jìn)口機(jī)為半徑差），在G76指令中第一行的R為精加工余量單位mm，第二行的R也是半徑差。
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